换色阀泄露检测
问题描述
换色阀作为高频运动零件,体积小巧,但作用巨大。
如今的色漆,几乎都含有大量的金属粉,对换色阀的磨损更厉害。换色阀一旦磨损加剧,主通道油漆泄露进入阀体内部,很快就会导致换色阀运动不畅,密封不严,进而让某个换色阀对应的色漆进入主通道,导致油漆混色,最终导致喷涂色差;同时,主通道色漆也会反灌进入该泄露的色漆通道,顺着供漆管路,进入油漆桶,导致油漆报废。
而整个过程,难以被检测发现,只有当“灾难”发生后,才能被发现,但经常是为时已晚。

解决方案
造易经过与客户共同探讨工艺,决定采用泄露瞬间,主通道压力值的变化来监测。
同时,因为渗漏的比例并不会非常大,所以需要采用高频的压力传感器,为此,造易特别定制开发了这款压力传感器。
同时,因为渗漏的比例并不会非常大,所以需要采用高频的压力传感器,为此,造易特别定制开发了这款压力传感器。

该压力传感器底座与换色阀座可以利用中间凹凸槽配合O型圈定位,保持油漆主通道一致,安装简便。压力传感器后端,连接到客户的PLC系统,并进行监测的工艺编程。
使用时,当主通道压力小于正常值,代表换色阀前端和换色阀的密封失效,存在油漆泄露的情况,立即停止系统,更换换色阀芯,并清洗管路,避免油漆源头污染,造成巨大损失。


价值分析
一个换色阀,价值1000多元,一套阀组上配备30个左右,价值约5万元;一缸油漆,价值几十万元。
如果不顾备件成本,采用“宁可错杀,不可放过一个”的饱和式维保策略,无疑会极大增加维保成本;但若放任阀芯的失效,采取有问题再解决的思路,又会有造成油漆源头污染的大隐患。
两个极端,都不是好的选项,所以,采用折中的策略,成为首选。
一套压力监测组件,投入1万元左右,使用时间长达10年之久,年均投入1000元左右。既能避免一年5万的投入,更能避免不可预期的几十万潜在损失。


